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散热片化学镍

铝基散热器镀化学镍工艺铝基散热器表面环保中磷化学镀镍,在增强耐腐蚀性的同时更加具有钎焊性,使其能够与热导管更能完美结合,镀层厚度为3-5um,6-9%的磷含量,使其表面具有更高的硬度及耐磨性,优异的化学镀镍层使产品的导电及散热能力更好。运用在新能源汽车上的散热器。铝基散热器镀化学镍工艺能够大幅提高散热器的耐腐蚀性和寿命,可使镀镍后的钢、铁制散热器提高 寿命10倍以上、铝制散热器提高寿命6倍以上,具有结构合理、使用寿命长、降低使用成本 的特点。
散热片化学镍

 

一、  电镀流程

化学除油——酸洗——沉锌I——退锌——沉锌II——酸性光亮化学镍

                                                    

二、工艺参数(散热片)

  2.1 化学除油

     除油剂CT820               80ml/l

      温度                          60℃

      时间                         10-15min

对于结构比较复杂,有误比较顽固的工件,可增加超声波除油和有机溶剂除油。

  2.2酸洗

     硝酸                          500ml/l

     温度                         室温

     时间                         40-90S

  2.3沉锌

    一次沉锌剂 CT180      20-25%

     温度                        20-30℃

     时间                        10-20S 

二次沉锌剂 CT180   15-20%

     温度                        20-30℃

     时间                        5-15S 

2.4退锌

    硝酸                        500ml/l

    温度                        室温

    时间                        10-30S

2.5 酸性光亮化学镍

    中磷MP819

开缸  MP819 A         60ml/l

      MP819 M          150ml/l

温度                       86-91℃

镍含量                    5.0-6.0g/l

PH值                      4.6-4.9

维护见说书

 

高磷HP422

开缸  HP422 A          60ml/l

      HP422 M            180ml/l

温度                        86-91℃

镍含量                     4.8-5.8g/l

PH值                       4.6-4.9

维护见说书

ELECTROLESS NICKEL  ECHNOLOGY

化学镍技术工艺

VALUES

应用价值

产品创新和研发

致力于环保科技和产品的研发和创新,保护环境,创造、维护人类绿色家园。

满足性能要求

使用相关技术及后期处理,完全可以满足产品的性能要求。

开发化学浓缩液

开发出高、中、低磷以及塑胶碱性镀镍等多种化学镀镍浓缩液,中间体和添加剂产品。

降低成本

加工技术材料利用率高达95%,降低生产成本。

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