CT-100铝用碱性化学镍打底镍工艺

一、溶液开缸

开缸添加                        mL/ L

CT-100A                         150

CT-100B                         -

CT-100C                         70

去离子水或蒸馏水           780

 按下列步骤开缸：

1·       用去离子水或蒸馏水彻底清洗槽；

2·       槽内部分加入去离子水或蒸馏水；

3·       加入所需要的CT-100A，CT-100C，用去离子水或蒸馏水加至所需容量；

4·       溶液加热至25-40℃。（高于43℃时金属析出会发生）检查溶液pH值。如果需要用稀释的氨水（50%）或10%V/V硫酸调整。

二、溶液操作

操作参数                    范围                     最佳

温度℃                       35-43                   38

pH                           9.6-11.5                10.0(最低9.6)

镍含量 克/升             4.9-6.0                 5.8

浸入时间   分钟           3-5                     3(最少)

电镀:

    在可用的锌酸盐CT-180工艺后，需要进行化学镀镍的零件浸入到CT-100溶液中3-5分钟以获得所需的化学镍厚度。最少浸入3分钟以防止覆盖不完全或镀层起泡。

    注：在继续电镀前要求水洗。

搅拌：

    建议悬挂搅拌（垂直搅拌最有效）。空气搅拌仅用在通风良好的地方。

温度：

    最佳操作温度是38℃，此温度有助于去除氨气。由于可能产生镍析出的问题，溶液温度不应超过43℃。不操作时，溶液温度不要保持在操作温度。这将减少氨水的消耗。

通风：

    需要通风以去除氨气和由于搅拌或溶液生成的气体引起的镍雾。不操作或降温时，溶液应加盖。

过滤：

    建议连续过滤。光滑的镀层要求用5微米的过滤介质连续过滤，最好是漂流滤袋型系统。如果不能连续过滤，操作结束后溶液必须冷却，然后，在下次操作前，用3微米的过滤介质进行间歇过滤。

    就算使用连续过滤,槽和过滤设备使用前要求用30%硝酸定期清洗，然后水洗，最后用含有少量的氨水或碳酸钾的去离子水或蒸馏水进行水洗。

pH：

    pH值必须保持在9.6以上以防止镀层发黑。低于9.6，溶液将混浊，镀层特性将发生改变。升高pH值可加入稀释的氨水（50%）。降低pH，加入10%V/V硫酸。慢慢加入并不断搅拌。

三、溶液补充

    溶液补充以溶液的活化镍百分率为基础。分析镍及次亚磷酸盐的含量可用以确定 CT-100B和CT-100C的补充量。

    一个完整的金属循环是每升工作液镀出5.8g的镍金属。一个金属循环要求每升工作液补充CT-100B和CT-100C溶液各0.078升。

%镍活化剂     克/升      CT-100B                      CT-100C

                           （毫升/升）            （毫升/升）

100               5.8           -                        -

95                5.5           4.0                      4.0

90                5.2           7.8                      7.8

85                4.9           12.5                     12.5

80                4.7           15.6                     15.6

75                4.4           19.5                     19.5

· 为保持最佳电镀速率，建议镍金属含量不低于4.9g/L。

· 为获最佳挂镀或挂镀与滚镀混合效果，溶液应按以上所述均等的补加CT-100B和CT-100C。

· 补充时应配有搅拌。

四、分析镍金属

所需设备

       250 mL锥形瓶

       50  mL滴定管

       5   mL移液管

所需试剂

0.05M  EDTA溶液

紫尿酸铵指示剂----- 用100g的氯化钠混合0.2g的紫尿酸铵(酸性紫尿酸铵)。用杵和臼一起磨。

分析纯氨水。

步骤

1、用移液管取5mL的试样注入锥形瓶中；

2、加入约50mL的去离子水或蒸馏水，10mL分析纯氨水，1-2g的紫尿酸铵指示剂。只加足够入紫尿酸铵指示剂以获得淡黄色。

3、用EDTA标准溶液滴定至蓝紫色终点。

计算

    mL滴定的EDTA×0.587 = g/L镍金属

补充

    按表补充CT-100B和CT-100C。

设备

    衬聚乙烯或聚乙烯化合物的槽或聚乙烯或聚丙煅槽可用来盛载CT-100工作液。可用石英浸入式加热器加热。当用浸入式加热器时，必须用机械搅拌或空气搅拌溶液以防止局部过热。

    Vanton，不封闭Serfilco或Sethco不封闭磁性泵适用于CT-100溶液。建议用有机玻璃或聚丙烯过滤箱和聚丙烯芯过滤器和1-5微米密度的聚丙烯纤维。用以生产过滤芯的某些润滑剂对CT-100溶液有害。所以，过滤芯在使用前必须用热水清洗。安装滤芯在过滤泵内，直接用热水冲冼，直到软管无泡沫。建议用5微米聚丙烯袋型过滤器。

五、废水处理

    CT-100工作液是含镍碱性溶液。处理废液时先去除镍，再调pH值。