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CT-100铝用碱性化学镍打底镍工艺

CT-100是一种化学闪镀镍溶液,用于铝合金上化学镍或电镀前的处理。这种碱性化学镍工艺镀出一层非常薄、均匀、活跃的镍镀层。然后可进行结合力好的化学镍或化学镀铜和光亮镍电镀。CT-100工艺在干净的去氧化的铝表面上镀一层锌。这层锌防止铝再次氧化,这样可使后面的镀层具有结合力。在电镀中 CT-100也可用以代替铝材上镀氰化闪镀铜。在电镀工艺中,它减少对氰的需要,并明显提高闪镀层的覆盖力,即使是在复杂的几何条件的零件上。这样减少由于不完整覆盖而导致的废品。
CT-100铝用碱性化学镍打底镍工艺

一、溶液开缸

开缸添加                        mL/ L

CT-100A                         150

CT-100B                         -

CT-100C                         70

去离子水或蒸馏水           780

 按下列步骤开缸:

1·       用去离子水或蒸馏水彻底清洗槽;

2·       槽内部分加入去离子水或蒸馏水;

3·       加入所需要的CT-100A,CT-100C,用去离子水或蒸馏水加至所需容量;

4·       溶液加热至25-40℃。(高于43℃时金属析出会发生)检查溶液pH值。如果需要用稀释的氨水(50%)或10%V/V硫酸调整。

二、溶液操作

操作参数                    范围                     最佳

温度℃                       35-43                   38

pH                           9.6-11.5                10.0(最低9.6)

镍含量 /             4.9-6.0                 5.8

浸入时间   分钟           3-5                     3(最少)

电镀:

    在可用的锌酸盐CT-180工艺后,需要进行化学镀镍的零件浸入到CT-100溶液中3-5分钟以获得所需的化学镍厚度。最少浸入3分钟以防止覆盖不完全或镀层起泡。

    注:在继续电镀前要求水洗。

搅拌:

    建议悬挂搅拌(垂直搅拌最有效)。空气搅拌仅用在通风良好的地方。

温度:

    最佳操作温度是38℃,此温度有助于去除氨气。由于可能产生镍析出的问题,溶液温度不应超过43℃。不操作时,溶液温度不要保持在操作温度。这将减少氨水的消耗。

通风:

    需要通风以去除氨气和由于搅拌或溶液生成的气体引起的镍雾。不操作或降温时,溶液应加盖。

过滤:

    建议连续过滤。光滑的镀层要求用5微米的过滤介质连续过滤,最好是漂流滤袋型系统。如果不能连续过滤,操作结束后溶液必须冷却,然后,在下次操作前,用3微米的过滤介质进行间歇过滤。

    就算使用连续过滤,槽和过滤设备使用前要求用30%硝酸定期清洗,然后水洗,最后用含有少量的氨水或碳酸钾的去离子水或蒸馏水进行水洗。

pH

    pH值必须保持在9.6以上以防止镀层发黑。低于9.6,溶液将混浊,镀层特性将发生改变。升高pH值可加入稀释的氨水(50%)。降低pH,加入10%V/V硫酸。慢慢加入并不断搅拌。

三、溶液补充

    溶液补充以溶液的活化镍百分率为基础。分析镍及次亚磷酸盐的含量可用以确定 CT-100BCT-100C的补充量。

    一个完整的金属循环是每升工作液镀出5.8g的镍金属。一个金属循环要求每升工作液补充CT-100BCT-100C溶液各0.078升。

%镍活化剂     克/升      CT-100B                      CT-100C

                           (毫升/升)            (毫升/升)

100               5.8           -                        -

95                5.5           4.0                      4.0

90                5.2           7.8                      7.8

85                4.9           12.5                     12.5

80                4.7           15.6                     15.6

75                4.4           19.5                     19.5

                                                                            

· 为保持最佳电镀速率,建议镍金属含量不低于4.9g/L

· 为获最佳挂镀或挂镀与滚镀混合效果,溶液应按以上所述均等的补加CT-100BCT-100C

· 补充时应配有搅拌。

四、分析镍金属

所需设备

       250 mL锥形瓶

       50  mL滴定管

       5   mL移液管

所需试剂

0.05M  EDTA溶液

紫尿酸铵指示剂----- 100g的氯化钠混合0.2g的紫尿酸铵(酸性紫尿酸铵)。用杵和臼一起磨。

分析纯氨水。

步骤

1、用移液管取5mL的试样注入锥形瓶中;

2、加入约50mL的去离子水或蒸馏水,10mL分析纯氨水,1-2g的紫尿酸铵指示剂。只加足够入紫尿酸铵指示剂以获得淡黄色。

3、用EDTA标准溶液滴定至蓝紫色终点。

计算

    mL滴定的EDTA×0.587 = g/L镍金属

补充

    按表补充CT-100BCT-100C

设备

    衬聚乙烯或聚乙烯化合物的槽或聚乙烯或聚丙煅槽可用来盛载CT-100工作液。可用石英浸入式加热器加热。当用浸入式加热器时,必须用机械搅拌或空气搅拌溶液以防止局部过热。

    Vanton,不封闭SerfilcoSethco不封闭磁性泵适用于CT-100溶液。建议用有机玻璃或聚丙烯过滤箱和聚丙烯芯过滤器和1-5微米密度的聚丙烯纤维。用以生产过滤芯的某些润滑剂对CT-100溶液有害。所以,过滤芯在使用前必须用热水清洗。安装滤芯在过滤泵内,直接用热水冲冼,直到软管无泡沫。建议用5微米聚丙烯袋型过滤器。

五、废水处理

    CT-100工作液是含镍碱性溶液。处理废液时先去除镍,再调pH值。

 

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PRODUCT DETAILS

产品详情

精度高致密度强

历时十多年不断科研实践应用,突破了目前市场上化学镀质量不稳定,药水难控制,技术难以掌握,药水难以循环使用的难题。

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完善的售后服务

我们将一如既往地努力,以保护环境为出发点,以可靠的质量、优质的服务,真诚地与各行业各企业合作共同发展。

双重成本节省

公司致力于广大客户提供技术服务,优化工艺,降低成本。本公司产品质量得到了广大客户的认同和良好的评价。

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强大的科研实力,人才优势,已开发出高、中、低磷以及塑胶碱性镀镍等多种化学镀镍浓缩液,中间体和添加剂产品。

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技术和产品已成功应用在石油、制药机械、电子、汽车、摩托车、铁路机车、食品机械、煤矿机械、印刷机械等各种行业上。

生产周期短

公司致力于环保科技和产品的研发和创新,保护环境,创造、维护人类绿色家园。

7 大服务优势

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严苛品控,筑牢品质基石

严苛执行ISO质量管理体系,标准化工艺流程、操作维护规范、注意事项,所有员工责任制管理,均需要进行上岗培训考核,持续优化生产安全、质量、效率。

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量身定制,助力客户效益倍增

可针对客户需求及产品应用特点,给予专业技术建议,助力外形结构优化,材质工艺改进,助力客户产品性能进一步提升及生产成本再度节省,拥有更大溢价空间及竞争力。

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