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CT-180 无氰浸锌工艺

CT-180是一个独特的无氰浸锌工艺,能在去除铝材表面氧化层之后,形成一层不易氧化的锌层。该锌层适合镀铜、镀镍、化学镍等后道处理。
CT-180  无氰浸锌工艺


  CT-180是一个独特的无氰浸锌工艺,能在去除铝材表面氧化层之后,形成一层不易氧化的锌层。该锌层适合镀铜、镀镍、化学镍等后道处理。

  CT-180工艺与传统工艺相比,亲水性更好,更易清洗,更加均匀一致,这样就可以提高镀层与基体的结合力。

  CT-180工作液有良好的亲水性和渗透性,能够轻易渗透到盲孔、裂缝、螺纹螺孔中及其他一些传统工艺难处理的表面。在大而平的表面上也能形成均匀一致的锌层,而不会产生条纹等现象。

  CT-180工艺由于配槽浓度低,带出量少,容易清洗,不严格要求立刻水洗,这样多孔零件的清洗就比较容易。

  CT-180工艺能处理各种铝材表面:铝片、铝带、铸件、铝板、冲压件、挤压件及各种铝合金。CT-180工艺不会破坏工件表面,因此可以获得光洁的表面。

  一. 特点:

  1、低浓度,低带出量,低成本;

  2、易清洗,避免污染下一道工序:

  3、可以在复杂的工件表面形成均匀一致的沉锌层,因此,适用于处理各种多孔的、盲孔的铝铸件;

  4、沉锌层有很强的防腐能力;

  5、该工艺操作范围宽;

  6、无氰工艺,废水处理方便,没有氰化物的危害;

  7、滚镀、挂镀均适用;

  二. 设备

  槽 钢,PP,PVC

  冷却圈 钢,不锈钢

  加热控制 自动冷却控制

  搅拌器 电动搅拌器

  三. 开缸

  第一次浸锌

  CT-180 20-25% V/V

  水 80-75% V/V

  温度 21-35 ℃

  时间 30-60 Sec

  每100L

  1、加入50L冷水至清洁槽中;

  2、在搅拌的同时,慢慢小心地加入25L CT-180浓缩液;

  3、用水调至100L,充分搅拌溶液。

  第二次浸锌

  CT-180 15-20% V/V

  水 85-80% V/V

  温度 21-35 ℃

  时间 15-30 Sec

  每100L

  1、加入50L冷水至清洁槽中;

  2、在搅拌的同时,慢慢小心地加入20L CT-180浓缩液;

  3、用水调至100L,充分搅拌溶液。

  四. 维护与控制

  1、 温度:对于大多数情况,CT-180在室温下操作即可,而对于钝化的铝件表面,可以将温度提高;

  2、 处理时间:浸入的时间取决于温度、合金成分、铝材表面的钝化情况。时间过长会使锌层疏松,结合力不好导致底层起泡;如果铝合金于CT-180反映激烈,那浸入的时间应该减少;如果反映不明显,那么浸入的时间要长些。一般来说,浸锌层应该是均匀一致的灰色。前处理没做好,铝材表面会没有锌层或是形成点状的锌层。在某些铝材表面有时会形成连续均匀但比较暗的的锌层,这种锌层对于结合力是没有问题的。

  3、 浓度于大多数铝合金来说,要求不是太严格,一般在25%V/V就可以了。

  4、 一般地说溶液应该通过密度来控制,第一道浸锌液密度要在1.12以上,第二道浸锌液密度在1.10以上,低了就补充CT180原液。

  五. 建议工艺流程:

  1、溶剂除油

  2、碱性除油

  3、蚀刻

  4、除垢

  5、浸锌

  6、退锌

  7、浸锌

  工序间必须清洗干净。

  六. 分析步骤

  不建议化学分析,直接通过密度计控制

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产品详情

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可针对客户需求及产品应用特点,给予专业技术建议,助力外形结构优化,材质工艺改进,助力客户产品性能进一步提升及生产成本再度节省,拥有更大溢价空间及竞争力。

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