CT-180 无氰浸锌工艺
CT-180是一个独特的无氰浸锌工艺，能在去除铝材表面氧化层之后，形成一层不易氧化的锌层。该锌层适合镀铜、镀镍、化学镍等后道处理。
CT-180工艺与传统工艺相比，亲水性更好，更易清洗，更加均匀一致，这样就可以提高镀层与基体的结合力。
CT-180工作液有良好的亲水性和渗透性，能够轻易渗透到盲孔、裂缝、螺纹螺孔中及其他一些传统工艺难处理的表面。在大而平的表面上也能形成均匀一致的锌层，而不会产生条纹等现象。
CT-180工艺由于配槽浓度低，带出量少，容易清洗，不严格要求立刻水洗，这样多孔零件的清洗就比较容易。
CT-180工艺能处理各种铝材表面：铝片、铝带、铸件、铝板、冲压件、挤压件及各种铝合金。CT-180工艺不会破坏工件表面，因此可以获得光洁的表面。
一. 特点：
1、低浓度，低带出量，低成本;
2、易清洗，避免污染下一道工序：
3、可以在复杂的工件表面形成均匀一致的沉锌层，因此，适用于处理各种多孔的、盲孔的铝铸件;
4、沉锌层有很强的防腐能力;
5、该工艺操作范围宽;
6、无氰工艺，废水处理方便，没有氰化物的危害;
7、滚镀、挂镀均适用;
二. 设备
槽 钢，PP，PVC
冷却圈 钢，不锈钢
加热控制 自动冷却控制
搅拌器 电动搅拌器
三. 开缸
第一次浸锌
CT-180 20-25% V/V
水 80-75% V/V
温度 21-35 ℃
时间 30-60 Sec
每100L
1、加入50L冷水至清洁槽中;
2、在搅拌的同时，慢慢小心地加入25L CT-180浓缩液;
3、用水调至100L，充分搅拌溶液。
第二次浸锌
CT-180 15-20% V/V
水 85-80% V/V
温度 21-35 ℃
时间 15-30 Sec
每100L
1、加入50L冷水至清洁槽中;
2、在搅拌的同时，慢慢小心地加入20L CT-180浓缩液;
3、用水调至100L，充分搅拌溶液。
四. 维护与控制
1、 温度：对于大多数情况，CT-180在室温下操作即可，而对于钝化的铝件表面，可以将温度提高;
2、 处理时间：浸入的时间取决于温度、合金成分、铝材表面的钝化情况。时间过长会使锌层疏松，结合力不好导致底层起泡;如果铝合金于CT-180反映激烈，那浸入的时间应该减少;如果反映不明显，那么浸入的时间要长些。一般来说，浸锌层应该是均匀一致的灰色。前处理没做好，铝材表面会没有锌层或是形成点状的锌层。在某些铝材表面有时会形成连续均匀但比较暗的的锌层，这种锌层对于结合力是没有问题的。
3、 浓度于大多数铝合金来说，要求不是太严格，一般在25%V/V就可以了。
4、 一般地说溶液应该通过密度来控制，第一道浸锌液密度要在1.12以上，第二道浸锌液密度在1.10以上，低了就补充CT180原液。
五. 建议工艺流程：
1、溶剂除油
2、碱性除油
3、蚀刻
4、除垢
5、浸锌
6、退锌
7、浸锌
工序间必须清洗干净。
六. 分析步骤
不建议化学分析，直接通过密度计控制
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